Un ventilateur est une machine équipée de deux pales ou plus pour propulser le flux d'air. Les pales transforment l'énergie mécanique rotative appliquée sur l'arbre en augmentation de pression pour propulser le flux de gaz. Cette transformation s'accompagne d'un mouvement du fluide.
La norme d'essai de l'American Society of Mechanical Engineers (ASME) limite l'augmentation de la densité du gaz du ventilateur à 7 % maximum entre l'entrée et la sortie d'air, soit environ 7 620 Pa (30 pouces de colonne d'eau) dans des conditions normales. Si sa pression est supérieure à 7 620 Pa (30 pouces de colonne d'eau), il est classé comme « compresseur » ou « souffleur ».
La pression des ventilateurs utilisés pour le chauffage, la ventilation et la climatisation, même dans les systèmes à grande vitesse et à haute pression, ne dépasse généralement pas 2 500 à 3 000 Pa (10 à 12 pouces de colonne d'eau).
Le ventilateur se compose de trois éléments principaux : la roue (parfois appelée turbine ou rotor), l'équipement d'entraînement et la coque.
Afin de prédire avec précision le fonctionnement du ventilateur, le concepteur doit savoir :
(a) Comment évaluer et tester l’éolienne ;
(b) Impact du système de conduits d’air sur le fonctionnement du ventilateur.
Différents types de ventilateurs, même le même type de ventilateurs produits par différents fabricants, ont des interactions différentes avec le système
Date de publication : 06/03/2023