La composition du ventilateur centrifuge
Un ventilateur centrifuge est principalement composé d'un châssis, d'un arbre principal, d'une turbine et d'un mécanisme. Sa structure générale est simple : entraînée par un moteur, la turbine se met en rotation. Lors de cette rotation, une pression est générée grâce à la pression de l'air ambiant. Si la température du chantier est élevée, cette pression peut être évacuée, ce qui permet de refroidir le site et d'améliorer la température.
Comment fonctionne un ventilateur centrifuge
Le fonctionnement des ventilateurs centrifuges est simple à comprendre et ne diffère guère de celui de la plupart des moteurs d'entraînement. Le moteur entraîne directement la roue en rotation, tandis que le gaz de procédé généré par la roue en rotation génère simultanément une certaine pression. Entraîné par la pression, l'air à haute température assure la ventilation et le refroidissement. Dans le secteur de la construction, le ventilateur centrifuge joue un rôle essentiel.
Utilisation d'un ventilateur centrifuge
L'usure est un problème fréquent lors de l'utilisation des équipements. La position du roulement de broche, en particulier, peut facilement apparaître après une utilisation prolongée. Une fois l'usure constatée, une maintenance appropriée doit être mise en œuvre afin de garantir le bon fonctionnement du ventilateur centrifuge. Les gaz résiduaires produits varient d'une usine à l'autre et les pratiques d'abandon varient légèrement. Concernant les gaz résiduaires particulaires, une augmentation du débit des équipements de ventilation permet de mieux les éliminer. Si le gaz est plus visqueux, l'utilisation d'un ventilateur centrifuge permettra de mieux gérer ce problème sans affecter l'équipement.
Date de publication : 16 novembre 2021