Ventilateur centrifuge de climatisation avant à haute efficacité et à économie d'énergie approuvé par LKT CE
Le ventilateur centrifuge multi-pales incurvé vers l'avant LKT de 1000 m³/h ~ 40000 m³/h, avec des caractéristiques compactes, à haut rendement et à faible bruit, est destiné à toutes sortes d'unités de climatisation centrales d'armoire, d'unités gainables et d'autres produits de support d'équipement de chauffage, de climatisation, de purification et de ventilation.
Spécification
1 | Diamètre de la turbine | 200-450 mm |
2 | Plage de volume d'air | 1000~40000 m³/h |
3 | Plage de pression totale | 140~1000 Pa |
4 | Efficacité de pression totale | 50 à 69 % |
5 | Gamme sonore | 60~90 dB(A) |
6 | Méthode de conduite | Entraînement par courroie |
7 | Numéro de modèle Réglage | 7-7,8-8,9-7,9-9,10-8,10-10,12-9,12-12,15-11,15-15,18-13,18-18 |
8 | Applications | Réservoir de climatisation centrale, canalisation et autres unités CVC, produits accessoires d'équipement de climatisation, de purification et de ventilation |
Construction du produit
Les ventilateurs de la série LKT sont principalement constitués d'une volute, d'une turbine, d'un palier de cadre et d'un arbre.
1. Faites défiler
La volute est fabriquée en tôle d'acier galvanisée à chaud. Sa plaque latérale présente un contour aérodynamique. Elle est fixée aux plaques latérales par soudage électrique par points.
Sur la plaque latérale de la volute se trouvent une série de trous percés à l'avance pour le rivetage des écrous afin d'effectuer l'installation selon la direction de sortie d'air requise par le client.
2. Turbine
La turbine est fabriquée en tôle d'acier galvanisée à chaud de haute qualité et sa configuration aérodynamique spécifique optimise le rendement et le niveau sonore. Elle est fixée sur le disque central et la bague d'extrémité par des rivets. Elle offre une rigidité suffisante en rotation continue à puissance maximale. Avant de quitter l'usine, toutes les turbines ont passé avec succès un test d'équilibrage dynamique complet, conformément à la norme de l'entreprise, un niveau supérieur à la norme nationale.
3.Cadre
Les cadres des ventilateurs de type R sont fabriqués à partir de cornières en acier galvanisé. La découpe et le pliage des pièces, ainsi que les assemblages TOX, sont réalisés à l'aide de moules pour garantir leur grande précision et leur rigidité.
4. Roulement
Les ventilateurs de la série LKT sont équipés de roulements à billes de haute qualité, sélectionnés pour leur faible niveau sonore. Ces roulements sont étanches à l'air, lubrifiés avec une huile préréglée et à alignement automatique. Ils sont montés sur un support et équipés de bagues antivibratoires.
5. Arbre
Les arbres sont fabriqués à partir de barres d'acier au carbone 40Cr ou C45. Ils sont ébauchés puis détendus avant l'usinage final. Leur diamètre est usiné avec des tolérances très précises et ils sont entièrement contrôlés pour garantir un ajustement précis. Ils sont ensuite revêtus après assemblage pour une meilleure résistance à la corrosion.
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1. Sens de rotation
Les ventilateurs série peuvent être divisés en deux sens de rotation : gauche (LG) et droite (RD). Vu de l'extrémité de la conduite de sortie du moteur, si la roue tourne dans le sens horaire, on parle de ventilateur droit ; si la roue tourne dans le sens antihoraire, on parle de ventilateur gauche. La poulie peut être réglée à gauche ou à droite, ce qui permet une orientation illimitée.
2. Direction de la sortie d'air
Selon la figure 1, le ventilateur de la série LKT peut être fabriqué dans quatre directions de sortie d'air : 0°, 90°, 180° et 270°
3. Type de structure
Selon la figure 2, les ventilateurs de la série LKT peuvent être divisés en catégories L, LK, R, RK et L2, R2.
Instructions
1. Avant l'installation, toutes les pièces du ventilateur doivent être inspectées. Une attention particulière doit être portée à l'arbre, aux roulements et aux pièces principales. En cas de dommage, une réparation doit être effectuée avant la réinstallation.
2. Vérifiez l'espace interne du parchemin et les autres boîtiers, les outils et autres objets supplémentaires ne doivent pas être laissés à l'intérieur.
3. Après l'installation, tournez la turbine à la main ou à l'aide d'un levier pour vérifier l'étanchéité et les chocs. Assurez-vous qu'aucun phénomène de ce type n'est observé ; un essai de fonctionnement peut alors être effectué.
4. La puissance du moteur électrique du ventilateur correspond à la puissance interne, plus les pertes mécaniques pendant le fonctionnement et le coefficient de sécurité de la capacité du moteur électrique dans des conditions de fonctionnement particulières. Elle ne correspond pas à la puissance requise lors de l'ouverture complète de la sortie d'air. Par conséquent, le fonctionnement à vide du ventilateur sans résistance appliquée, y compris les conduites de raccordement à l'entrée ou à la sortie d'air, est strictement interdit afin d'éviter la surchauffe du moteur due à un fonctionnement à une puissance nominale supérieure.
5. Une connexion souple entre le tuyau d'air et la sortie d'air du ventilateur doit être réalisée. Les joints ne doivent pas être trop serrés.
6. Avant la mise en service officielle du ventilateur, il est nécessaire de vérifier le sens de rotation du moteur et du ventilateur pour assurer leur coordination.
7. Lors de la commande, il est nécessaire d'indiquer le type de ventilateur, la vitesse, le volume d'air, la pression d'air, le sens de sortie d'air, le sens de rotation, le type de moteur électrique et ses spécifications.
Si le client a besoin de courroies, de poulies, de moteurs électriques, de cadres de montage et d'autres pièces et exigences correspondantes, veuillez l'indiquer à ce moment-là.

