Ventilateur centrifuge multi-ventilateurs à courbure avant LKB

Les ventilateurs centrifuges multipales à pales inclinées vers l'avant de la série LKB sont des ventilateurs silencieux et compacts, développés grâce à une technologie de pointe et dotés d'un entraînement direct par moteur à rotor externe. Ils se caractérisent par un rendement élevé, un faible niveau sonore, un débit d'air important, une taille compacte et une structure compacte. Ils constituent un équipement complémentaire idéal pour les climatiseurs d'armoire, les climatiseurs à volume d'air variable (VAV) et autres équipements de chauffage, de climatisation, de purification et de ventilation.

Spécification

1. Diamètre de la turbine : 200 ~ 500 mm.
2. Plage de volume d'air : 1000~20000m3/h.
3. Plage de pression totale : 200~850 Pa
4. Plage sonore : 60~84 dB(A).
5. Type d'entraînement : Moteur à rotor externe à entraînement direct.
6. Modèle : 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500.
7. Applications : Équipement auxiliaire idéal pour les unités de climatisation d'armoire, les climatiseurs à volume d'air variable (VAV) et autres équipements de chauffage, de climatisation et de purification

Type de produit

1) Sens de rotation
Le ventilateur de la série LKB peut être divisé en deux sens de rotation, rotation à gauche (LG) et rotation à droite (RD) ; vu de la borne de sortie du moteur, si la roue tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, on parle de ventilateur à droite ; si la roue tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, on parle de ventilateur à gauche.

2) Direction de la sortie d'air
Selon la figure 1, le ventilateur de la série LKB peut être fabriqué dans quatre directions de sortie d'air : 0°, 90°, 180°, 270°,

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Construction du produit

Le ventilateur de la série LKB se compose d'une volute, d'une turbine, d'une plaque de base (cadre), d'un moteur, d'un manchon d'arbre et d'une bride de sortie d'air.
1) Faites défiler
La volute est fabriquée en tôle d'acier galvanisée à chaud de haute qualité. Les plaques latérales épousent la forme du ventilateur pour un encombrement minimal. L'entrée d'air de la plaque latérale permet au flux d'air d'entrer sans perte dans la turbine. La plaque escargot est fixée aux plaques latérales par soudage par points ou par morsure. La plaque latérale de la volute est percée de trous pré-percés pour le vissage d'écrous à riveter, permettant ainsi une installation selon le sens de sortie d'air souhaité par le client.

2) Turbine
La turbine est fabriquée en tôle d'acier galvanisée à chaud de haute qualité et sa configuration aérodynamique est spécialement étudiée pour optimiser l'efficacité et réduire le bruit. Elle est fixée sur la plaque de disque centrale et sur la bague d'extrémité par des rivets. Elle offre une rigidité suffisante pour une rotation continue à puissance maximale. Avant de quitter l'usine, toutes les turbines ont passé avec succès un test d'équilibrage dynamique complet, conformément à la norme de l'entreprise, supérieure à la norme nationale.

3) Plaque de base (cadre)
La plaque de base du ventilateur de la série LKB est fabriquée en tôle d'acier galvanisée à chaud de haute qualité. Son sens d'installation peut être adapté aux besoins des clients. Le cadre du ventilateur LKB 315 est composé d'acier d'angle et d'acier plat. Des trous sont percés sur les quatre côtés du cadre pour répondre aux exigences des clients dans différents sens d'installation.

4) Moteur
Les moteurs des ventilateurs de la série LKB sont des moteurs asynchrones triphasés à faible bruit et à rotors externes. La turbine est installée sur le carter externe du moteur. La vitesse de rotation du moteur peut être modifiée grâce à un régulateur de tension triphasé à commande au silicium. Un régulateur de tension et un convertisseur de fréquence, entre autres, permettent de répondre aux variations de charge du système.

5) Bride
La bride est fabriquée en cornière d'acier galvanisée à chaud. L'assemblage des cornières et de la bride à la volute est réalisé grâce à la technologie sans soudure TOX, ce qui lui confère un aspect soigné, une rigidité et une résistance optimales. Les dimensions et le type de bride sont illustrés à la figure 2.

Performance du ventilateur

1) Les performances du ventilateur indiquées dans ce catalogue correspondent aux performances en conditions standard. Elles correspondent aux conditions d'admission d'air du ventilateur comme suit :
Pression d'admission d'air Pa = 101,325 KPa
Température de l'air t = 20 lD
Densité du gaz d'entrée p = 1,2 kg/m3
Si les conditions pratiques d'admission d'air du client ou la vitesse du ventilateur en fonctionnement changent, la conversion peut être effectuée selon l'expression suivante :

où:
1) Le volume Qo(nWh), la pression totale Po(Pa), la vitesse n(r/min) et Nino(kw) peuvent être obtenus à partir du tableau des performances.
L'astérisque (*) dans le coin supérieur droit indique le paramètre de performance requis par les clients dans des conditions pratiques d'admission de gaz.
La différence d’humidité relative est omise des formules mentionnées ci-dessus.

2) Les performances du ventilateur échantillon sont testées conformément à la norme GB1236-2000. Son indice de bruit est mesuré conformément à la norme GB2888-1991 à un point situé à 1 mètre de l'entrée.
L'astérisque (*) dans le coin supérieur droit indique le paramètre de performance requis par les clients dans des conditions pratiques d'admission de gaz.

Instructions

1) La puissance du moteur électrique du ventilateur correspond à la puissance interne plus le coefficient de sécurité de la capacité du moteur électrique dans des conditions de fonctionnement particulières. Elle ne correspond pas à la puissance requise lors de l'ouverture complète de la sortie d'air. Par conséquent, il est strictement interdit de faire fonctionner le ventilateur à vide sans résistance appliquée afin d'éviter la surchauffe du moteur due à un fonctionnement à puissance nominale excessive.

2) Ce ventilateur est réservé aux zones où les substances atmosphériques sont non corrosives, non toxiques et non alcalines, ou où la concentration de poussière est inférieure à 150 mg/m3, entre -10 °C et 40 °C. En cas de conditions particulières lors du transport, du chargement et du déchargement, il est strictement interdit de décharger les ventilateurs.

3) Avant d'installer le ventilateur, faites tourner la turbine à la main ou à l'aide d'un bâton pour vérifier son étanchéité et éviter tout choc. Si l'étanchéité est assurée, l'installation peut être effectuée.

4) Un raccordement souple entre le tuyau d'air et l'entrée et la sortie d'air du ventilateur doit être réalisé autant que possible. Les joints ne doivent pas être trop serrés.

5) Après l'installation du ventilateur, inspectez sa volute. Aucun outil ni élément supplémentaire ne doit rester dans le boîtier.

6)Avant la mise en service officielle de la ventilation, il est nécessaire de vérifier le sens de rotation du moteur et du ventilateur pour leur coordination.

7)Lors de la commande, il est nécessaire d'indiquer le type de ventilateur, la vitesse, le volume d'air, la pression d'air, le sens de sortie d'air, le sens de rotation, le type de moteur électrique et ses spécifications.